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                          关于软包装印刷你需要知道什么

                          发布时间:2021-02-26 14:01:00

                          北极星VOCs在线消息:就软包装印刷行业而言,VOCs治理的主要手段包括源头削减、过程控制和末端治理,其中源头削减是治理的根本,其重要性不言而喻。今后的发展目标是:配制过程中原料替代(包括无溶剂配制、挤出配制、水性胶配制)的比例不低于80%,其余仅限于酒精胶配制。印刷过程中的源头替代(包括水性凹印、水性柔印油墨和辐照固化)比例达到40%-50%。其它印刷工艺宜采用单溶剂(醇)油墨,以达到直接排放标准或采取配套合格的处理措施。工作环境达标率达60%以上。根据实际运行情况,提出了六点建议。

                          北极星VOCs在线消息:就软包装印刷行业而言,VOCs治理的主要手段包括源头削减、过程控制和末端治理,其中源头削减是治理的根本,其重要性不言而喻。今后的发展目标是:配制过程中原料替代(包括无溶剂配制、挤出配制、水性胶配制)的比例不低于80%,其余仅限于酒精胶配制。印刷过程中的源头替代(包括水性凹印、水性柔印油墨和辐照固化)比例达到40%-50%。其它印刷工艺宜采用单溶剂(醇)油墨,以达到直接排放标准或采取配套合格的处理措施。工作环境达标率达60%以上。根据实际运行情况,提出了六点建议。

                          在所有包装类型中,软包装的碳排放量低。我们有理由相信:软包装是包装领域潜力的产业之一。软包装作为食品、药品、卫生用品、防护用品等人们生活必需品中不可缺少的一部分,市场对软包装的需求将不断增加。

                          所谓深度治理,可以理解为综合治理,包括精准治理、系统治理、科学治理、长效治理、智慧治理和规范治理。精准治理是指在不同的生产线、不同的工艺环节、不同的应用场景中,找出关键点和薄弱环节,并采取相应的对策。一方面要坚持底线思维,防止漏治、虚治;另一方面要减少和防止一刀切或强迫过度治疗。系统治理是指从供应商提供单一产品到提供解决方案,从单一解决方案(碎片化解决方案)到整体解决方案(如印刷复合加工设备和工程集成解决方案),从单一软包装行业到上游的治理模式转变,产业链中下游联动。同时,我们应该关注排放与人们及其工作环境之间的关系。

                          科学治理是指基于科学研究和科学方法的治理,强调对关键共性技术解决方案的正确原则、清晰逻辑、可重复性和可验证性。长期治理是指以生态设计理念为基础,以源头削减或替代为重点,研发更有前景的绿色技术和完整解决方案。针对未来研发源头技术的发展,结合源头技术规划、过程控制和终端治理、企业业务发展和治理整合规划,形成当前和未来的治理规划。智能化治理是指以智能化的方法推进治理,采用更多数字化、信息化、智能化的技术和手段。在大多数情况下,用户企业会出现一些问题,如现场人员很难完全理解系统原理,无法严密观察和判断处理异常情况,生产和控制关注点往往不统一,打印条件复杂,终端设备运行条件不完全匹配,各种独立且不均衡的技术服务来自多家供应商,因此能够远程控制整个公司的维和智能化服务成为不可或缺的环节。规范治理,要按照法律、行政法规和技术规范进行治理,完善治理与控制关联方的角色关系,构建治理企业与监管部门的良性互动。

                          合理评价印刷质量应从包装的使用入手,即从消费、储运、包装袋制作、分切复合印刷等方面进行逆向评价。复合、分切、制袋、包装、储运的要求远比印刷工艺复杂,而这些要求是推广薄膜油墨凹版印刷的前提。虽然油墨凹印不是的工艺选择,但它是软包装最现实的选择。目前凹印油墨的溶剂含量有三个指标:30%、10%和5%,代表不同的含义。30%是下限,这是阶段即未来五年的关键目标。10%和5%比较理想。目前,我们要做的是脚踏实地地实现阶段的目标。实现本阶段目标的关键是生产性应用,积累应用案例是当前和今后的基础工作。油墨凹印技术的研究和推广的目标是建立两个系统:工艺系统和控制系统。1工艺系统是根据承印物、油墨、印刷机、印版、刮墨器、环境条件(温度和湿度)来决定的,是印刷工艺本身的要求。2治理体系,即整合了源头、过程和终端规划的治理体系。只要不能实现直接排放,这一制度就始终不可或缺。这是VOCs治理的要求。印刷和复制是一个多目标的过程,这些目标可能相互矛盾。因此,我们必须对“分歧”进行分类,更重要的是要知道关键目标是什么,如何妥协。一台机器,一种油墨,一种印刷品,一种速度,往往解释不了问题。例如,机器的运行速度与自身的干燥能力有关,也与许多其他因素密切相关;复合膜(袋)的使用和要求会影响印刷质量和速度的评价;浅印不是油墨凹印本身的工艺特点,而是选择根据油墨的特性制成,既能提高速度,又能降低耐压,因此,速度、质量和速度是非常重要的,耐压是矛盾的统一体。比较油墨凹版和溶剂型油墨凹版是很自然的,但两者的区别必须被接受。期望凹印油墨的超越是不现实和不科学的。目前,有三种特殊现象值得关注:追求使用纯水(100%),示范作为生产解读,宣传全面替代溶剂型油墨。水分和干燥是一个世界性的问题,不可能在数月或数年内得到***的解决。

                          进一步完善复合源技术,

                          1继续突破无溶剂复配的应用瓶颈。在现有技术的基础上,进一步突破在一些难加工复合材料结构和难加工领域的应用,实现溶剂型干式复合材料的替代,建立世界的技术和供应体系。

                          2推广中小微企业无溶剂技术。着力打造数量大、定位灵活、设备稳定性和服务能力要求高的大型集团公司,加快改造步伐。预计“十四五”期间,我国将新增无溶剂复配机2500-3000台。三。增加挤出复合和水性胶粘剂干法复合的应用。在适当领域,积极推进挤压复合材料的创新应用,改善复合材料结构,提高产品功能性、设备运行效率和能耗利用率。积极推进水性胶粘剂新技术的研究和应用,挖掘现有设备的潜力,提高产品性能和应用范围。

                          1建立清洁工作环境的强制性标准。以作业人员健康为要务,不为达标排放(假达标排放)牺牲现场环境,把改善工作环境与“达标排放”有机结合起来。2建立复合胶粘剂和油墨产品负面清单,制定排放和清洁分类标准。三。补充制定软包装印刷及复合产品标准。提出了复合软包装的标准印刷样品、标准复合结构和复合产品标准,并根据功能应用进行了详细阐述。在此基础上,对相关产品进行评价,如凹印油墨和凹印机。

                          所谓大源,是指复合包装设计本身就是所有包装VOCs的源头。源头大变革可以从根本上改变行业的治理形式。如降低难度、缩小规模、节约投资、提高效率等。应用简易包装是促进源头大减量化的目标。减少复合层数(优化复合结构)、减少油墨色数、减少油墨面积、减少油墨层厚度是主动减排、可控减排、高效减排,可以事半功倍,效果长远,对整个产业链的减排和消费观念具有不可估量的意义。经过初步分析,如果对平面设计进行改进,有可能取代50%的凹印油墨。因此,包装简化可以说是真正的源头削减手段和个精准的治理措施!生态设计是解决大源问题的有效途径。所谓生态设计,是指运用生命周期的概念,对产品设计、制造、包装、运输、使用、维修报废的全过程进行系统控制,使其资源消耗和对环节的影响最小。这将是每个企业必须掌握的绿色设计方法,也是实现“碳中和2060”的必要措施。


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